項目介紹 

煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)對大氣污染源排放的氣態(tài)污染物和顆粒物進行濃度和排放總量連續(xù)監(jiān)測并將信息實時傳輸?shù)街鞴懿块T的 裝置，被稱為“煙氣自動監(jiān)控系統(tǒng)”（簡稱CEMS），可對固定污染源（如鍋爐、工業(yè)爐窯、焚燒爐等）排放煙氣中的顆粒物、氣 態(tài)污染物的濃度（mg/m3）和排放率（kg/h、t/d、t/a）進行連續(xù)地、實時地跟蹤測試。根據(jù)貴方提供的監(jiān)測需求，本公司自主開發(fā)的煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)采用先進的紫外差分吸收光譜技術+半導體激光吸收光譜 技術+抽取冷凝法，抽取式冷凝法CEMS+激光氣體分析儀能夠測量SO2、NOx、O2、CO、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度等 多項參數(shù)，并將所有的監(jiān)測參數(shù)傳輸至用戶DCS系統(tǒng)，通過數(shù)采儀與環(huán)保部門的數(shù)據(jù)系統(tǒng)通訊。 

項目設計依據(jù)

乙方所提供的分析儀系統(tǒng)遵循下述標準和規(guī)范：

分析儀器通用技術條件（GB-12519-2010） 

儀表符號和標志（ISA S5.1） 

自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范（GB 50131-2007） 

環(huán)境空氣質(zhì)量標準（GB 3095-2012） 

固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法（GB/T16157—1996） 

自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范（GB50093—2002） 

火電廠大氣污染物排放標準（GB 13223-2011） 

大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996） 

固定污染源煙氣（SO2、NOX、顆粒物）排放連續(xù)監(jiān)測技術規(guī)范（HJ/T75—2017） 

固定污染源煙氣（SO2、NOX、顆粒物）排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術要求及檢測方法（HJ/T76—2017） 

污染源在線自動監(jiān)控(監(jiān)測)系統(tǒng)傳輸標準（HJ/T212—2005） 

環(huán)境污染源自動監(jiān)控信息傳輸、交換技術規(guī)范（試行）（HJ/T 352—2007） 

煙氣采樣器技術條件（HJ/T 47—1999） 

煙塵采樣器技術條件（HJ/T 48—1999） 

儀器儀表包裝通用技術條件（GB/T 15464-2008） 

包裝儲運圖示標志（GB/T 191-2008） 

測量、控制和實驗室用電氣設備的安全要求 第1部分：通用要求（GB 4793.1-2007） 

激光產(chǎn)品的安全 第1部分：設備分類、要求和用戶指南（GB 7247.1-2001）

工作范圍

乙方工作范圍 

在線分析系統(tǒng)的內(nèi)部設計； 分析系統(tǒng)的運輸和現(xiàn)場開箱驗收工作； 指導甲方進行分析系統(tǒng)的安裝和調(diào)試； 系統(tǒng)安裝完成后對甲方人員在現(xiàn)場進行儀表培訓：基本操作和日常維護知識。

甲方工作范圍 

提供正確完整的工況數(shù)據(jù)表，以便于乙方設計在線分析系統(tǒng)； 負責提供在線分析系統(tǒng)公用工程條件，并負責分析系統(tǒng)的現(xiàn)場安裝和相關公用條件的施工建設，例如公用工程管線 （電源、電信號）等的敷設

項目設計方案

測量項目 

測量參數(shù)：SO2、NOX、O2、CO、溫度、壓力、流速（流量）、粉塵、濕度

測量方法

煙氣采樣方法：高溫伴熱冷干法抽取式； 

NOX測量方法：紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術； 

CO測量方法：半導體激光吸收光譜（TDLAS）技術； 

煙氣溫度測量方法： 熱敏電阻（或熱電偶）； 

煙氣壓力測量方法：壓力傳感器； 

煙氣流速測量方法：微差壓法(皮托管)； 

煙氣粉塵測量方法：激光散射法； 

煙氣濕度測量方法：阻容法；

系統(tǒng)特點 

煙氣在線系統(tǒng)主要具有以下技術優(yōu)勢：

優(yōu)勢一：基于冷凝直接抽取式高溫伴熱法，先進的紫外差分吸收光譜技術，光譜全息光柵分光，二極管陣列檢測， 獲得完整連續(xù)吸收光譜，高波長分辨率保證探測下限低、溫漂小、響應時間小，靈活擴展CO、CO2等模塊。 

優(yōu)勢二：自動化程度高，采集系統(tǒng)的詳細狀態(tài)信息，可作為數(shù)據(jù)有效性審核的最有利資源。 

優(yōu)勢三：二級冷凝快速除水、降溫，減少氣、水接觸時間，降低SO2損耗，采樣探頭運用多級粉塵過濾技術與定時 反吹相結合，有效解決探頭易堵塞的難題，適應高塵、高濕、高溫、高腐蝕性等最惡劣環(huán)境。 

優(yōu)勢四：分析儀氣體室由不銹鋼加工而成，氣體室強壯、成本低，受水分、粉塵的影響小，檢測器與氣體室采用光 纖連接，更換方便，維護成本低。 優(yōu)勢五：智能化設計，自動調(diào)零，量程超限報警，濕度報警，采樣探頭溫度異常報警、冷凝器溫度異常報警、加熱 溫度異常報警、故障報警； 

優(yōu)勢六：溫壓流檢測儀采用一體化機柜，高精密微差壓變送器（檢測下限低），自動調(diào)零，自動反吹，反吹保護， 數(shù)據(jù)上傳與顯示等功能； 

優(yōu)勢七：CO、O2采用半導體激光吸收光譜（TDLAS）技術原理測量，響應時間小于1s，不受背景氣體及粉塵干擾等。

系統(tǒng)配置清單

CEMS供貨主設備清單

備品備件

隨機備品備件清單

一年備品備件清單

系統(tǒng)組成部分介紹

煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)組成 

CEMS一般由煙塵監(jiān)測子系統(tǒng)（粉塵）、氣態(tài)污染物監(jiān)測子系統(tǒng)（SO2、NOX、CO、CO2）、煙氣參數(shù)監(jiān)測子系統(tǒng)(溫度、壓 力、流速、O2)、系統(tǒng)控制及數(shù)據(jù)采集處理子系統(tǒng)四個基本部分組成。具體介紹如下：

CEMS示意圖

本系統(tǒng)由置于煙囪上的采樣探頭、粉塵儀和溫壓流一體化探頭，以及置于小屋中的分析機柜、標氣和壓縮氣源組成。

采樣探頭負責煙氣采樣，內(nèi)置陶瓷或不銹鋼濾芯用于過濾煙氣中的粉塵。 

伴熱管線高溫伴熱避免煙氣中水蒸氣冷凝。 

粉塵儀用于測量煙囪粉塵濃度。 

溫壓流用于測量煙囪內(nèi)煙氣的溫度、壓力和流速。 

分析機柜負責抽取煙氣，過濾、冷凝除水后測量SO2、NOx組分。 

標氣用于校準分析儀表。 

空壓機產(chǎn)生壓縮空氣，用于對伴熱管線、采樣探頭、溫壓流進行定期反吹。

機柜說明

壓縮機式冷凝干燥器

冷凝干燥器技術指標

系統(tǒng)各部分介紹 

采樣系統(tǒng)介紹 

樣氣通過取樣探桿進入到取樣探頭內(nèi)，經(jīng)過陶瓷濾芯過濾后， 除去樣氣中的粉塵；取樣探頭通過加熱器加熱到120℃～150℃， 防止樣氣在經(jīng)過取樣探頭后，產(chǎn)生冷凝水。來自采樣探頭的樣氣 經(jīng)高溫伴熱管線，通過二級過濾器除塵，經(jīng)過兩級冷凝系統(tǒng)除水 后直接進入分析儀內(nèi)測量氣體室，氣體室放置于分析儀內(nèi)，通過 紫外光纖連接到紫外差分分析儀，實現(xiàn)對煙氣的測量，最后通過 采樣泵將被測煙氣排空;冷凝下來的水經(jīng)排水系統(tǒng)排掉。由控制單 元實現(xiàn)自動反吹、自動標定、制冷溫度報警提示等功能，并顯示 系統(tǒng)的各種工作狀態(tài)。預處理系統(tǒng)中采用一級快速冷凝除水，確保氣體組分不變。采 用二級冷凝精細過濾，確保氣體測量室不被污染，從而提高分析儀 的使用壽命。 所有探頭、采樣系統(tǒng)部件都采用耐腐蝕材料，其中，探頭材質(zhì) 為特種耐酸不銹鋼、過濾器材質(zhì)為陶瓷、采樣伴熱管線為特別定制 的Φ8聚四氟乙烯伴熱管。采樣伴熱管線的長度為從分析機柜至采樣 點，采樣伴熱管線提供反吹通道，以滿足系統(tǒng)反吹的需要。采用一 體化采樣伴熱線包。加熱采樣線為電加熱方式。加熱采樣線的加熱 套管中有溫度傳感器，由溫度控制器控制并提供伴熱溫度報警信號 輸出。在分析儀界面上輸入濕度后，可將被測氣體濃度轉換為干煙 氣濃度。分析儀定時會進入校準狀態(tài)進行自動調(diào)零，此時系統(tǒng)切換 到反吹氣路，調(diào)零閥打開，在分析儀內(nèi)部采樣泵的作用下，環(huán)境空 氣直接進入氣體室，對氣體室中殘留的被測氣體進行吹掃，從而實 現(xiàn)調(diào)零，同時實現(xiàn)氧的量程校準；調(diào)零同時，系統(tǒng)控制反吹球閥開 或關，實現(xiàn)對伴熱管、探頭過濾器的反吹。

煙氣排放監(jiān)測系統(tǒng)系統(tǒng)流路原理圖

采樣探頭

伴熱管線介紹 

伴熱采樣復合管是環(huán)保監(jiān)測系統(tǒng)中在線分析成套系統(tǒng)的重要部 件，它是由一組耐腐蝕高性能氟樹脂導管平行敷設特種恒功率電熱 帶及各種電線，外加專用玻纖保溫層，最后經(jīng)過聚氯乙烯(PVC)為 保護外套復合而成。恒功率電熱帶的自動限溫功能，可以保證采樣管內(nèi)維持一定的 恒溫，保證采集樣品與初始值保持基本一致，最終確保系統(tǒng)連續(xù)、 正確的采集樣氣。 防腐采樣伴熱復合管是由多種器件組合集多種功能于一體的復合體：采樣：可組合多種類型、材質(zhì)的采樣管；伴熱：恒功率，自動補償，伴熱保溫，高效絕熱；

主要參數(shù)

氣態(tài)污染物監(jiān)測子系統(tǒng) 

SO2、NOX分析儀表

基于紫外分光吸收光譜技術研發(fā)的煙氣分析儀（以下簡稱分析儀）是我公司針對國內(nèi)外環(huán)保、工業(yè)控制現(xiàn)場在線氣體分析自主 研發(fā)的煙氣分析儀產(chǎn)品。該分析儀能夠測量 SO2、NOx、等氣體的濃度，具有測量精度高、可靠性高、響應時間快、適用范圍廣等 特點，各項指標達到或超過國內(nèi)外同類產(chǎn)品。 分析儀由光源、氣體室、光纖、光譜儀、HMI板、液晶屏、薄膜按鍵、接口板、直流電源等部件組成，其中：光源：采用氙燈光源，以脈沖方式工作，壽命可達到 5～10年。氣體室：也稱為流通池、測量池，樣品流經(jīng)氣體室時將對光源發(fā)出的紫外光發(fā)生吸收，形成吸收光譜。 光纖：紫外石英光纖，將帶有樣氣濃度信息的光譜傳輸給光譜儀。 光譜儀：對紫外光進行分光和光電信號轉換。 HMI板、液晶屏、薄膜按鍵模塊：人機交互界面。

測量原理 

煙氣分析儀是基于紫外吸收光譜分析技術和紫外差分算法（DOAS）的氣體分析儀器。光源發(fā)出的紫外光匯聚進入光纖，通過 光纖傳輸?shù)綒怏w室，穿過氣體室時被待測氣體吸收后，由光纖傳輸?shù)焦庾V儀，在光譜儀內(nèi)部經(jīng)過光柵分光，由陣列傳感器將分光 后的光信號轉換為電信號，獲得氣體的連續(xù)吸收光譜信息。儀器根據(jù)此光譜信息采用差分吸收光譜算法（DOAS），得到被測氣體 的濃度。

分析儀采用紫外差分算法檢測氣體濃度，其中SO2、NO、NO2等氣體在紫外波段存在吸收（如圖二），利用此光路（如圖一） 即可計算出吸收光譜，然后利用DOAS技術，可以計算得到SO2、NO、NO2等氣體的含量，DOAS技術可以確保計算結果受光路污 染、氣體中粉塵等雜質(zhì)的影響小。

技術指標

分析方法：紫外差分吸收光譜技術（SO2/NOX） 

SO2測量范圍（ppm）： 0-100-300-3000（量程定制） 

NOX 測量范圍（ppm）：0-100-300-3000（量程定制） 

重復性： ≤±1%F.S. 

零點漂移：≤ 2F.S./周； 

全幅漂移：≤ 2F.S./周； 

線性誤差：≤±2%F.S. 

響應時間：≤80S 

用電量：220VAC 100W； 

4-20mA輸入接口：3路，可靈活配置，100歐負載 

4-20mA輸出接口：5路，輸出內(nèi)容可配置，最大帶載能力<800歐 

開關量輸入接口：6路，可靈活配置

繼電器輸出接口：14路，輸出內(nèi)容可配置， 24VDC 

通訊接口：1路RS232，1路RS485(支持Modbus協(xié)議),4-20mA

分析儀特點

可靠性高、無運動部件 

光源采用脈沖氙燈，壽命達5~10年，按照3次/秒計算，使用壽命達10年；脈沖氙燈屬冷光源，與紅外光源相比，具 有壽命長，穩(wěn)定性好，無預熱時間的優(yōu)點。 無光學運動部件，無切光輪、濾光輪、干涉儀等光學運動部件，可靠性高，現(xiàn)場振動不損傷儀表，也不影響測量結果。 

模塊化設計、維護方便 

氣體室成本低，分析儀氣體室由不銹鋼加工而成，內(nèi)部無需鏡面拋光、鍍金，氣體室強壯、成本低，受水分、粉塵 的影響小，檢測器與氣體室采用光纖連接，更換方便，維護成本低。 光源、光譜儀、HMI模塊、氣體室、接口模塊等采用模塊化設計，可靠性高、可擴展性好、維護方便。 

測量精度高、穩(wěn)定性好 

采用紫外吸收光譜氣體分析技術和化學計量學算法是目前SO2、NO、O2等氣體先進的在線分析手段，具有測量精 度完全不受水分和粉塵影響、探測下限低、溫漂小等優(yōu)點。量程比最高可達10:1，最低量程可做到0-20ppm,最低 檢測下限為100ppb，支持雙量程自動切換。 豐富的接口，友好的人機界面 提供豐富接口，可方便集成到各類控制系統(tǒng)?？赏ㄟ^RS-485和RS-232等通信方式，觸摸屏式人機界面，操作簡單、 使用方便為儀器的日常操作、維護和管理提供便利。

CO分析模版 

CO分析模版采用半導體激光吸收光譜（TDLAS）技術，半導體激光器發(fā)射出的特定頻率的激光通過發(fā)射單元穿過氣體通道， 接收單元中的傳感器接收衰減后的激光束，并將測量信號傳送給信號處理模塊，信號處理模塊通過對測量信號進行分析處理，得到 被測氣體濃度，氣體濃度信息通過標準接口輸出。

測量原理 

激光氣體分析儀基于國際領先的半導體激光吸收光譜技術（TDLAS），即“單線光譜”測量技術。系統(tǒng)采用可調(diào)制的半導體激 光器為發(fā)光光源，通過調(diào)制半導體激光器的工作電流強度來調(diào)制激光頻率，使激光掃描范圍略大于被測氣體的單吸收譜線。從而使 半導體激光器發(fā)射的特定波長的激光束在穿過測量管時，被被測氣體選頻吸收，從而導致激光強度產(chǎn)生衰減。于是系統(tǒng)利用不同氣 體成分均有不同的特征吸收譜線及氣體濃度和紅外或激光吸收光譜之間存在的Beer-Lambert關系，通過檢測吸收譜線的吸收大小 （即激光強度衰減信息）就可以獲得被測氣體的濃度。但不同的是，傳統(tǒng)非分光紅外分析技術使用譜寬很寬且固定波長的紅外光源，而TDLAS技術使用譜寬非常小(也就是單色性非 常好) 且波長可調(diào)諧的半導體激光器作為光源。因此，TDLAS技術具有傳統(tǒng)非分光紅外分析技術無法實現(xiàn)的一些性能優(yōu)點。

1）不受背景氣體干擾影響 

采用TDLAS技術使用的半導體激光的譜寬小于0.0001nm，約為紅外光源譜寬的1/106，遠小于被測氣體吸收譜線的譜寬。其頻率 調(diào)制掃描范圍也僅包含被測氣體單吸收譜線(半導體激光吸收光譜技術也因此被稱為單線光譜技術)，因此成功消除了背景氣體交叉干 擾影響。 

2）不受粉塵和視窗污染干擾 

半導體激光的波長可通過調(diào)制工作電流而被掃描，使激光波長既掃描過有氣體吸收的區(qū)域，也掃描沒有氣體吸收的區(qū)域。當波長位 于吸收區(qū)域時可測得包含氣體、粉塵和視窗的總透光率T1，當波長位于無氣體吸收區(qū)域時可以測得粉塵和視窗透光率T2，從而可以 準確獲得被測氣體的透光率Tg= T1/T2。TDLAS技術通過激光波長掃描技術修正了粉塵和視窗污染對測量的影響。 

3）被測氣體溫度、壓力自動補償 

被測氣體的溫度和壓力變化會導致譜線強度和展寬發(fā)生變化，如果未對溫度或壓力信號修正就會影響測量結果的準確性。而TDLAS 技術是對被測氣體單一吸收譜線進行分析，因此可較容易地對溫度、壓力效應進行修正。為此儀器內(nèi)置了溫度和壓力自動修正功能 ，能根據(jù)實際測量得到的被測氣體溫度和壓力對氣體成分測量值進行自動修正，從而可實現(xiàn)精確的在線氣體分析。

技術參數(shù)

技術特點

模塊化設計，方便集成； 體積小、重量輕、方便攜帶； 

單線光譜吸收，測量精度高； 

無定期更換部件，維護成本低； 

采用多路反射吸收池，檢測下限低； 

分析模塊不含任何運動部件，結構緊湊，可靠性高；

氮氧化物轉換器

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，如電廠、鍋爐等燃燒過程會產(chǎn)生大量的大氣污染物。 氮氧化物（NOx）就是其中一類，NOX是形成酸雨的重要原因,也是導致 臭氧層消耗的元兇之一，同時對人體健康也有重大的危害，因此國家環(huán) 保標準對其有嚴格控制。在一氧化氮與二氧化氮之間轉換上國際上普遍 的方法是將二氧化氮在催化劑的催化下轉換成一氧化氮。

測量原理 

其反應原理：將二氧化氮在催化劑的催化轉換成一氧化氮的裝置稱為氮氧化物轉換器。根據(jù)已有資料顯示轉換器的轉換效率為 95%以上，甚至可以達到98%以上。 

應用范圍 

由于本轉換器可以將二氧化氮轉換成一氧化氮，所以可以運用在氮氧化物分析儀新設備集成、在運行設備改造等方面，以此來 提高檢測的精度。 另外，也可以運用于氮氧化物分離轉化等設備中。

技術參數(shù) 

本公司所研發(fā)生產(chǎn)的氮氧化物轉換器具體技術參數(shù)如下表

煙氣參數(shù)監(jiān)測子系統(tǒng)

煙氣溫壓流一體化監(jiān)測儀

溫壓流一體化監(jiān)測儀擁有高精度微差壓/靜壓傳感器，同時配備反吹單元，是專門 針對煙氣排放連續(xù)監(jiān)測的高粉塵、高溫、高濕環(huán)境而開發(fā)的一體化溫度、壓力、流速 監(jiān)測儀，符合國家相關標準的要求，可以用于煙氣排放監(jiān)測系統(tǒng)(CEMS)進行煙氣溫度 、壓力、流速及流量的實時連續(xù)測量。

測量原理 

溫壓流一體化測量裝置的結構主要包括微差壓變送器、靜壓傳感器、熱電阻（或熱電偶）、皮托管、控制單元、反吹單元、顯 示單元、數(shù)據(jù)傳輸單元等。其測量原理是：一次取壓元件采用傳統(tǒng)的皮托管測量方式。皮托管內(nèi)外表面均做了特殊處理，可有效避 免煙氣腐蝕并減少粉塵粘附。反吹單元主要用于臟污氣體（如鍋爐排放的煙氣）測量時的系統(tǒng)反吹。溫壓流一體機采用高精密微差 壓變送器，自動調(diào)零，自動反吹，反吹保護，數(shù)據(jù)上傳與顯示等功能。 

溫度壓力流速監(jiān)測儀優(yōu)勢

1、實時測量溫度、壓力、流速，并通過3路4-20mA模擬信號輸出，支持RS485； 流速檢測可達2-40m/s； 采用高精密微差壓變送器，自動零點校準，可靈活配置變送器維修更方便，良好的人機交互界面。 

2、可適應高粉塵、高溫、高濕等煙氣場合； 流速測量精度高、可靠性好、可長期連續(xù)工作；

3、自身配備自動反吹單元，可定時反吹皮托管內(nèi)的顆粒物；具備反吹保護功能； 結構緊湊，可直接安裝在管道上；

技術指標

濕度儀

氧含量分析儀介紹 

O2分析儀技術指標

分析方法：電化學 

量程：（0-25）% 

線性誤差：≤±2%F.S. 

零點漂移：≤±1%F.S. 

量程漂移：≤±1%F.S.

用電量（kVA）：<3W 

輸出信號型式：4-20mA

煙塵檢測子系統(tǒng)

粉塵儀介紹

粉塵儀基于煙塵粒子的背向散射原理，用于對固定污染源顆粒污染物進行在線連 續(xù)測量。該粉塵儀可用于各種污染排放源的顆粒污染物濃度實時連續(xù)測量，可適用于低濃 度排放的監(jiān)測要求，也可適用于高濃度排放的監(jiān)測。儀器可適用于電廠，鋼廠，水泥 廠等煙塵監(jiān)測，也可用于除塵設備及其他粉體工程的過程控制。

測量原理 

系統(tǒng)原理框圖示意圖所示：

光學部分包括激光光源、功率控制、光電傳感、散射光接收部分。激光器發(fā)出的650nm束以一個微小的角度射入排放源,激光 束與煙塵粒子作用產(chǎn)生散射光，背向散射光通過接受系統(tǒng)進入傳感器轉變成電信號進行處理。電路部分實現(xiàn)光電轉換、激光束的調(diào) 制、信號放大、解調(diào)、光源的功率控制、V/I轉換及HMI顯示功能。校準器用于產(chǎn)生穩(wěn)定的光信號，對儀器進行零點及量程校準。

技術優(yōu)勢

1、采用激光散射原理，微小振動及煙囪與粉塵儀同步振動及煙氣溫度不均造成的折射率不均造成的光束擺動。 可訂制雙量程自動切換。 單端安裝，無需光路對穿。 

2、具有OLED顯示屏，可以直接在現(xiàn)場讀取粉塵濃度。 激光束經(jīng)過調(diào)制后，使得系統(tǒng)的抗干擾能力得以大幅度提升。 采用標準(4-20)mA工業(yè)標準電流輸出，連接方便。支持RS485。

3、儀器整體功耗非常小，大約3w左右。 模塊化設計，特殊工況需定制。

技術指標

煙氣分析儀軟件 

功能介紹

1、實時氣體濃度測量（SO2、NOx、O2），測量結果可通過4-20mA或RS485/232輸出。 實現(xiàn)分析儀的自動或手動調(diào)零或量程校準。 

2、采用脈沖方式實現(xiàn)自動或手動探頭、流速反吹。 分析儀提供強大的配置功能，通過界面或RS485/RS232接口實現(xiàn)遠程光譜獲取、分析儀各種電磁閥控制、分析儀 狀態(tài)信息獲取、分析儀配置等。

3、支持對粉塵、溫度、壓力、流速、濕度的供電（24VDC）和4-20mA信號采集，并通過RS485傳輸?shù)缴衔粰C。 系統(tǒng)關機前對探頭、氣體室的自動吹掃保護。

界面介紹 

本系統(tǒng)采用液晶顯示屏和薄膜按鍵：

顯示畫面

接通電源時，儀器顯示測試界面（也稱<主界面>，如上圖所示）。測試界面因組分不同而異，本手冊將以SO2、NO 和O2三組 分為示例進行介紹。

操作面板 

各按鍵說明如下所示。

系統(tǒng)控制及數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng) 

上位機軟件

在線監(jiān)控系統(tǒng)是自行開發(fā)的針對煙氣連續(xù)排放連續(xù)監(jiān)控系統(tǒng)。本軟件實時監(jiān)測從分析儀傳輸過來的數(shù)據(jù)，存儲到數(shù)據(jù)庫，并顯 示當前的濕基值、干基值、折算值和排放率及系統(tǒng)報表顯示與輸出。數(shù)據(jù)采集和處理系統(tǒng)的配置主要包括數(shù)據(jù)采集模塊、觸摸屏一體化工控機、CEMS監(jiān)控軟件，一套鼠標鍵盤，WINXP操作系統(tǒng) 、殺毒軟件等。分析儀數(shù)據(jù)直接傳輸?shù)焦た貦C內(nèi)，模擬量信號采用數(shù)據(jù)采集模塊傳輸至工控機，在工控機內(nèi)，根據(jù)溫度、壓力、流速，氧含量 等參數(shù)，將煙氣濃度折算成標態(tài)，并計算出各煙氣污染物的總量排放，生成符合環(huán)保要求的報表。工控機軟件可通過485接口采集濃度數(shù)據(jù)，并實現(xiàn)折算、存儲、匯總、報表輸出、向數(shù)采儀發(fā)送數(shù)據(jù)等功能。 

說明： 

（1）數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)滿足《固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術協(xié)議》（HJ/T75-2017）的要求。 

（2）系統(tǒng)提供98%以上的數(shù)據(jù)可利用率，并保持數(shù)據(jù)完好率。 

（3）觸摸屏一體化的工控機并支持與企業(yè)DCS的相關參數(shù)交換。 

（4）一體化的工控機預留合理的數(shù)字量的輸入/輸出口，支持可能的系統(tǒng)擴展。儀器產(chǎn)生的信息將通過標準國標協(xié)議傳給接收方數(shù) 采單元，并負責與數(shù)采單元的通訊調(diào)試工作。分析數(shù)據(jù)和報警信號送至DCS，留有接口，至DCS分析信號采用硬接線4—20mA連接 方式。

（5）自動完成數(shù)據(jù)整理和報告。 工控機軟件要求安裝到運行Window XP的PC或工控機上。對于比較簡單的應用，例如脫硫效率監(jiān)測，上位機也是可以不需要的， 分析儀可以將數(shù)據(jù)直接通過4-20mA或485發(fā)送的DCS，同時分析儀HMI具有較強大的數(shù)據(jù)存儲能力，可以保存歷史數(shù)據(jù)達1年（每 分鐘1個數(shù)據(jù)），通過串口命令，可以隨時將歷史數(shù)據(jù)讀出。 工控機軟件詳細的說明請參考《上位機軟件操作手冊》。 具體操作說明參考操作手冊。

煙氣公用工程

公用工程（甲方提供）

電源線纜 

220±10%VAC、50HZ，＞5KW 甲方提供儀表電源引至現(xiàn)場儀表機柜附近,要留有一定余量。 

吹掃氣源 

氮氣或儀表風0.4～0.8Mpa無油、無塵、無水 ，G1/2鍍鋅鋼管引至儀表機柜附近，預留G1/2內(nèi)螺紋球閥。 

信號輸出 

測量數(shù)據(jù)分別通過工控機傳輸至數(shù)采儀，統(tǒng)一上傳環(huán)保局（采用標準通訊協(xié)議、數(shù)采儀需甲方購買）；儀表數(shù)據(jù)可 通過4~20mA輸出給DCS，機柜至甲方DCS的信號輸出線纜由甲方提供。

取樣管線 

乙方提供標準產(chǎn)品的項目，設備標配30米伴熱管線，如需變動，甲方在簽訂合同時提供詳細工況；甲方自行采購伴 熱管線的項目，機柜與現(xiàn)場平臺設備連接的線纜、反吹管線、取樣管線由甲方提供。

安裝維護平臺 

在架空管道等其他不便安裝和維護的場合，需要加裝安裝維護平臺（甲方提供）；平臺上需要開取樣孔、粉塵儀孔、溫壓流孔 、環(huán)保比對孔等，具體尺寸詳見圖紙（7.5、7.6）。 平臺：面積≥2m（寬）×2m（長） 扶欄高度≥1.2m 承重：500kg（應考慮同時有 4 名工作人員作業(yè)） 設計要考慮機箱等設備的吊裝，防滑，符合國家相關技術和使用要求 扶梯或之字梯：寬度≥1.2m，扶欄高度≥1.2m 

分析小屋要求 

位置：盡量靠近測量位置（可以考慮在煙道或者煙囪的下面）。建筑尺寸：監(jiān)測房的使用面積應不小于9平方米（單套系統(tǒng)），室內(nèi)凈高不小于2.6m，放置體積為800mm*600mm*1800mm 的機柜。室內(nèi)環(huán)境要求：室內(nèi)環(huán)境溫度在15～30℃之間；相對濕度在80%以下有通風設施和空調(diào)；安裝地點應清潔，無機械震動，附近 不應有強電磁場干擾。 監(jiān)測房內(nèi)應有照明。電源線通過纜溝進入到儀器機柜的下面。機柜與墻壁之間的距離不小于500mm。在分析小屋機柜背面墻壁上，距離地面高度的2.5m處，為樣氣管路及電纜管路開孔，開孔尺寸為200*200mm，開孔數(shù)量1個 ；在機柜背面墻壁下方開一孔，規(guī)格為ф50，作為廢水排放口。

開孔位置要求 選點要求

安裝位置應能準確可靠地連續(xù)監(jiān)測固定污染源煙氣排放狀況。

一般要求 

1、安裝位置應能準確可靠地連續(xù)監(jiān)測固定污染源煙氣排放狀況。

2、安裝位置位于固定污染源排放控制設備的下游。 

3、不受環(huán)境光線和電磁輻射的影響。 

4、煙道或煙囪震動幅度盡可能小。 

5、安裝位置應不漏氣，避免煙氣中水滴和水霧的干擾。 

6、工作區(qū)域必須提供永久性的電源，以保障煙氣CEMS的正常運行。 

7、采樣或監(jiān)測平臺易于人員到達，有足夠的空間，便于日常維護和比對監(jiān)測。

8、當采樣平臺設置在離地面高度≥5米時， 應有通往平臺的Z字梯/旋梯/升降梯。 

9、為室外的煙氣CEMS裝置提供掩蔽所，以便在任何天氣條件下不影響煙氣CEMS的運行和不損害維修人員的健康，能安全地進行維護。

10、安裝在高空位置的煙氣CEMS要采取措施防止發(fā)生雷擊事故，做好接地，以保證人員和儀器運行的安全。

具體要求

1、應優(yōu)先選擇在垂直管段和煙道負壓區(qū)域。 

2、測定位置應避開煙道彎頭和斷面急劇變化的部位。 

3、對于顆粒物CEMS，應設置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于4倍煙道直徑，以及距上述部件上游方向不小于 2倍煙道直徑處。 

4、對于氣態(tài)污染物CMES，應設置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于2倍煙道直徑，以及距上述部件上游方向不 小于0.5倍煙道直徑處。 

5、對矩形煙道，其當量直徑D=2AB/(A+B)，式中A、B為邊長。當安裝位置不能滿足上述要求時，應盡可能選擇在氣流穩(wěn)定的斷面，但安裝位置前直管段得長度必須大于安裝位置 后直管段的長度。 

6、為了便于顆粒物和流速參比方法的檢驗和比對監(jiān)測，煙氣CEMS不宜安裝在煙道內(nèi)煙氣流速小于5m/s的位置。 

7、若一個固定污染源排氣先通過多個煙道后進入該固定污染源的總排氣管時，應盡可能將煙氣CEMS安裝在該固定污 染源的總排氣管上，但要便于用參比方法檢驗顆粒物CEMS和煙氣流速CEMS。

8、不得只在其中的一個煙道上安裝一套 煙氣CEMS，將測定值的倍數(shù)作為整個源的排放結果，但允許在每個煙道上安裝相同的煙氣CEMS，測定值匯總后作為該源的排放結果。 

9、每臺固定污染源排放設備應安裝一套煙氣CEMS。 

10、當煙氣CEMS安裝在矩形煙道時，若煙道截面的高度大于4米，則不宜在煙道頂層開設參比方法采樣孔；若煙道截面的寬度大于4米，則應在煙道兩側開設參比方法采樣孔，并設置多層采樣平臺。

項目執(zhí)行 

下述工程計劃表為一般情況下計劃周期。具體計劃周期，根據(jù)實際商務合同而定。

工程準備 

工程前期準備分三部分進行：明確雙方權利和義務并簽訂合同；現(xiàn)場勘察和企業(yè)準備、系統(tǒng)設計、集成安裝和調(diào)試 ，聯(lián)網(wǎng)以及運行。 

人員準備 

在線監(jiān)測工程的專業(yè)公司配有電子儀表、計算機軟件、通訊網(wǎng)絡專業(yè)技術人員，具有雄厚的技術實力。為了及時優(yōu) 質(zhì)完成煙氣在線監(jiān)測項目，公司將抽調(diào)由各專業(yè)技術骨干組成的強有力的工程項目部。 

技術準備 

工程項目部根據(jù)以往在線監(jiān)測系統(tǒng)工程的經(jīng)驗，專門對本次在線工程的技術路線和規(guī)范要求，儀器設備的防雷，除 水、以及現(xiàn)場情況、計算機軟件功能和應用、數(shù)據(jù)傳輸和通訊模式等關鍵技術都作了反復研究論證，從技術上作了 充分的準備。

產(chǎn)品培訓

乙方歷來十分重視產(chǎn)品培訓工作，通過對甲方技術人員的培訓，澤天科技與甲方進一步了解和溝通，同時，乙方通過培訓甲方 技術人員，聽取甲方意見，了解甲方的需求，以便乙方進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，為甲方提供更優(yōu)質(zhì)的服務。 

為了使甲方的工作人員能完全掌握煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)的工作程序、操作規(guī)范、運行規(guī)范、常規(guī)維護等基本知識，乙方將在 充分征求甲方意見后編制一套完整的培訓計劃和培訓課程大綱，提供培訓所需的教材并指派工程師講解說明，并負責對甲方操作及 維護管理人員進行包括煙氣連續(xù)在線監(jiān)控系統(tǒng)的使用、系統(tǒng)和設備的操作和維修的全面培訓。通過講授系統(tǒng)的性能、結構原理、維 護管理技術及上機實際操作等培訓，使甲方人員能獨立進行管理、運行、故障處理及日常測試維護，確保系統(tǒng)能正常安全運行。 

乙方提供的培訓指導人員污染源在線監(jiān)控領域都具有豐富的應用和維護經(jīng)驗。未經(jīng)甲方項目代表批準，不得隨意更換已確定的 培訓指導人員。如果甲方認為培訓指導人員不合適可要求更換。 所有本項目有關的員工和將來的操作員都將根據(jù)項目的要求進行充分的培訓，滿足系統(tǒng)的設計和維護的需要。

現(xiàn)場培訓 

培訓目的：培養(yǎng)儀表間的日常操作人員，掌握設備的日常操作與維護。 

培訓對象：乙方單位現(xiàn)場操作人員，有一年以上相關儀器設備操作維護經(jīng)驗。 

培訓地點：設備安裝現(xiàn)場。 

集中培訓 

時間安排：系統(tǒng)調(diào)試完成后培訓：系統(tǒng)安裝調(diào)試完成后由甲方參與進行。 

培訓教材：相關設備使用說明書。 

培訓方式：專業(yè)技術人員授課、現(xiàn)場實際操作演示與指導。 

培訓地點：設備安裝現(xiàn)場。 

培訓內(nèi)容 

系統(tǒng)基本原理和操作規(guī)范；系統(tǒng)的工作流程及注意事項； 

常規(guī)維護的基本知識；一般性故障處理； 

軟件操作培訓；

培訓講師 

現(xiàn)場培訓由乙方現(xiàn)場工程師負責實施。

驗收測試 

系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢后1天內(nèi)由甲方進行驗收；驗收方式為將標氣通入儀器，若儀器測量結果在儀器的測量誤差內(nèi)，視為驗收合 格；系統(tǒng)驗收合格，甲方在《現(xiàn)場服務確認單》上簽字生效；如系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢后甲方未簽字且一周內(nèi)未提出書面疑義的，視為 系統(tǒng)驗收合格。 

質(zhì)量保證 

質(zhì)保期為分析儀制造商發(fā)貨之日起13個月或系統(tǒng)驗收之日起12個月，二者以先到時間為準。 非因乙方產(chǎn)品自身存在的品質(zhì)質(zhì)量問題引起的問題均不在質(zhì)保范圍內(nèi)，超過質(zhì)保期或者在質(zhì)保期內(nèi)發(fā)生如下故障，均屬于保外維修， 不提供免費保修服務，故障包括但不限于：

1）由于使用不當（進水、腐蝕、失火、強電串入等）；

2）不可抗力（地震、雷擊、洪水等）造成的損壞；

3）未經(jīng)允許，產(chǎn)品內(nèi)部擅自改動；

4）現(xiàn)場不符合設備使用環(huán)境要求的；

5）未按照要求進行操作、維護、保養(yǎng)的；

6）其他未按用戶手冊及培訓規(guī)定使用，引起產(chǎn)品損壞的。 根據(jù)甲方技術要求，

乙方做以下保證： 

?保證所供設備為全新的； 

?保證所供設備的設計、制造是無缺損的、完整的；

?保證所供設備能夠在本次招標文件指定環(huán)境現(xiàn)場正常運行，數(shù)據(jù)準確、穩(wěn)定、可靠； 

?保證所供設備在使用正常壽命期限內(nèi)能夠正常運行，令甲方滿意； 

?保證提供現(xiàn)場指導安裝、調(diào)試、直至設備投運的完整服務；

?保證所供資料真實有效，設備的操作與維護可完全按乙方所供資料進行操作維護； 

?保證遵守本次招標文件要求的質(zhì)保期限，對質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)的任何質(zhì)量問題承擔責任； 

性能保證 

乙方提供的系統(tǒng)是先進、可靠、有效和完備的。在質(zhì)保期內(nèi)，乙方負責更換有故障的器件。 標氣、濾芯等消耗品不在此質(zhì)保范圍之內(nèi)。 

其它 

未經(jīng)乙方允許，甲方不得將乙方提供給甲方的任何資料、文件和技術內(nèi)容透露給第三方，否則乙方保留追究甲方責任，要求甲 方賠償由此給乙方造成的損失的權利。 本技術方案簽字、蓋章生效,本協(xié)議與合同具有同等法律效力。如果本協(xié)議條款與商務合同條款沖突，以商務合同條款為準。 本方案未盡事宜,雙方友好協(xié)商解決。